Чтобы упрочнить бетон, в него часто добавляют дополнительные «ингредиенты», среди которых – и жидкое стекло. Иначе он называется силикатом калия/натрия. Такое вещество делает бетон более водонепроницаемым и влагостойким. Расскажем об особенностях такого материала и правилах использования.
Изготовление
«Жидкое стекло» появилось еще давно – в Средневековье, однако только в XIX веке оно стало производиться в промышленных масштабах. С тех пор его начали применять в строительной отрасли.
Производство этого материала происходит следующим образом: кремнистое сырье смешивают в автоклаве с раствором гидроксида натрия. Образовавшаяся смесь и представляет собой «жидкое стекло». Можно его сделать и другим способом: соду и кварцевый песок сплавляют, и на выходе также получится такой материал
Сфера применения
Силикат калия/натрия имеет множество способов реализации в строительстве. Прежде всего, его используют для усиления свойств бетона. Жидкое стекло, добавленное в состав, делает его прочнее и увеличивает его гидроизоляционные свойства. Все поры бетона этим материалом закрываются, а значит, вода не сможет попасть внутрь.
Важно! Нанесение в несколько слоев даст максимальный эффект.
Также жидкое стекло за счет своих свойств отлично показывает себя при изготовлении универсального клея, которым можно скрепить стекло или дерево, металл или бумагу. Еще этот материал хорошо подходит для создания негорючих силикатных красок.
Интересно! «Жидкое стекло» дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами.
Целесообразность применения
Почему в бетонный раствор добавляют «жидкое стекло»? Потому что это позволяет смеси быстро схватиться и защитить от влаги путем закупоривания всех пор. Особенно важно это при создании фундамента в месте с высоким уровнем грунтовых вод.
Цементная смесь с добавлением силиката калия/натрия можно использовать для ремонта бетонных, керамических и асбоцементных конструкций.
Инструкция по изготовлению смеси
Приготовить смесь цемента и жидкого стекла несложно, если соблюдать все требования и инструкции. Нарушение технологии производства повлечет уменьшение прочности бетонной конструкции.
Силикат калия/натрия добавляют в сухую смесь: сначала все сухие компоненты смешивают в нужных пропорциях. Затем постепенно вливают жидкое стекло, которое было предварительно разбавлено водой в пропорции, указанной на упаковке.
Строгое соблюдение пропорций позволит сделать качественную смесь, которую можно применить для любого бетона. Однако не нужно забывать о наличии других материалов, работающих в связке с бетоном.
Также важно учитывать силикатный модуль жидкого стекла. Он характеризует процентное содержание оксида кремния к оксиду натрия. Для его определения используют химические методы исследования, провести которые можно, как правило, лишь на специальном оборудовании. Обычно используют составы с силикатным модулем от 2,6 до 3,5. Чем выше этот показатель, тем быстрее застывает состав.
Важно! После замешивания использовать раствор нужно сразу, иначе он быстро высохнет.
Время схватывания – критерий, зависящий от количества силиката калия/натрия, добавленного в бетон.
- До 2% — схватывается через час.
- 5% — через 40 минут.
При этом есть одно «но»: чем больше силиката, тем меньше прочность бетона.
Пример: количество добавленного «жидкого стекла» — более 4%. Такое количество приводит к уменьшению прочности на 25%. Если добавлено 3%, такого не случится.
Итоги
Жидкое стекло – широко используемый материал, позволяющий облегчить работу с бетоном. С ним стройматериал становится прочнее и не боится воды. Только нужно учесть, что все это будет при соблюдении техники изготовления и применения.
